วิธีการเลือกการกำหนดค่าบล็อกการนวดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่

ในด้านของการอัดขึ้นรูปพลาสติกและการผสมโพลีเมอร์ชุดประกอบสกรูแบบโมดูลาร์เป็นตัวขับเคลื่อนหลักของประสิทธิภาพของกระบวนการ ไม่ว่าวัตถุดิบจะผ่านถังหรือผ่านการผสมแบบกระจายและกระจายอย่างเข้มข้นนั้น ขึ้นอยู่กับวิธีที่คุณกำหนดองค์ประกอบการนวดของคุณ

การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบองค์ประกอบสกรูของคุณส่งผลโดยตรงต่อความเป็นเนื้อเดียวกันของหลอม การใช้พลังงาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในกเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่การกำหนดค่าบล็อกการนวดจะควบคุมความสมดุลระหว่างความสามารถในการลำเลียง ความเข้มของแรงเฉือน และการกระจายเวลาพัก

คู่มือนี้จะแจกแจงตัวแปรพื้นฐาน 3 ตัวของบล็อกการนวด และให้รายละเอียดการผสมผสานองค์ประกอบคลาสสิก 5 รายการ-ตั้งแต่-แรงเฉือนที่อ่อนมากไปจนถึงแรงเฉือนที่รุนแรง- เพื่อช่วยวิศวกรกระบวนการเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันการผสมทุกรายการ

ก่อนที่จะออกแบบโปรไฟล์สกรู วิศวกรจะต้องเข้าใจพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตหลักสามประการที่กำหนดองค์ประกอบการนวด:

1. การกำหนดค่ามุมแบบ Pure Forward Small- (การเปลี่ยนค่าแรงเฉือนที่อ่อนแอเป็นพิเศษ / การหลอมละลาย

• เค้าโครงทั่วไป:ไปข้างหน้า KB 45 องศา / 5 แผ่น (ลำดับต่อเนื่อง)
• กลศาสตร์:ด้วยมุมเซ 45 องศา การตั้งค่านี้จึงรักษาความสามารถในการสูบตามแนวแกนได้สูง ความดันหลอมเหลวยังคงต่ำ และระยะเวลาการคงตัวมีน้อย
• การสมัครหลัก:โซนการเปลี่ยนผ่านของการหลอมละลายในระยะเริ่มต้นหรือ-โพลีเมอร์ที่ไวต่อความร้อน
• เมื่อใดควรใช้:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลโพลีเมอร์น้ำหนักโมเลกุลสูง-สูง-พิเศษ พลาสติกชีวภาพที่ไวต่อแรงเฉือน- - (เช่น PLA) หรือสารเติมแต่งที่ไวต่อความร้อน- ให้การถ่ายเทความร้อนที่ราบรื่นเพื่อเปลี่ยนของแข็งให้กลายเป็นสถานะกึ่ง-หลอมเหลวโดยไม่สร้างความร้อนสูงเกินจากแรงเสียดทานเฉพาะที่

2. การกำหนดค่าแบบไล่ระดับไปข้างหน้า (ปานกลาง-แรงเฉือนอ่อน / โซนหลอมเหลวมาตรฐาน)

• เค้าโครงทั่วไป:ไปข้างหน้า KB 30 องศา → ไปข้างหน้า KB 45 องศา → ไปข้างหน้า KB 60 องศา (แผ่นหนาถึงบาง)
• กลศาสตร์:การเพิ่มมุมเซจะช่วยเพิ่มความต้านทานการไหลและระดับการเติมถังอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนจากดิสก์แบบหนาเป็นดิสก์แบบบางจะเพิ่มความถี่การแยกสตรีมในแนวแกน-
• การสมัครหลัก:โซนหลอมเหลวปฐมภูมิสำหรับพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป
• เมื่อใดควรใช้:มาตรฐานกระบวนการประนอมการตั้งค่าสำหรับเรซินสินค้าโภคภัณฑ์ เช่น PP, PE และ ABS การสร้างแรงเฉือนแบบค่อยเป็นค่อยไป-ช่วยป้องกันแรงบิดที่เพิ่มขึ้นฉับพลัน และปกป้องเรซินจากการเสื่อมสภาพจากความร้อน

3. การรวมบล็อกที่เป็นกลาง (ปานกลาง-แรงเฉือนแรง / การกระจายแบบคลาสสิก) 

เค้าโครงทั่วไป:ไปข้างหน้า KB 45 องศา → ไปข้างหน้า KB 60 องศา → KB เป็นกลาง 90 องศา

กลศาสตร์:บล็อกการนวดที่เป็นกลาง 90 องศามีผลในการปั๊มตามแนวแกนเป็นศูนย์ โพลีเมอร์ที่หลอมละลายจะต้องเติมช่องสกรูที่ต้นน้ำให้สมบูรณ์ก่อนที่จะเคลื่อนตัวผ่านบล็อกที่เป็นกลาง ทำให้เกิดแรงเฉือนในแนวรัศมีสูงและการไหลแบบยืดออก

การสมัครหลัก:การรวมตัวของฟิลเลอร์และการกระจายทั่วไป

เมื่อใดควรใช้:มีประสิทธิภาพสูงในการกระจายสารตัวเติมอนินทรีย์ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) ทัลก์ และไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂). บล็อกข้างหน้าจะบีบอัดส่วนที่ละลาย ในขณะที่องค์ประกอบ 90 องศาจะสลายกลุ่มผง

4. ข้อจำกัดการไหลขององค์ประกอบย้อนกลับ (แรงเฉือน / การกระจายตัวลึก)

• เค้าโครงทั่วไป:ไปข้างหน้า KB 45 องศาไปข้างหน้า KB 60 องศาองค์ประกอบการลำเลียงแบบย้อนกลับ (หรือ Reverse KB)
• กลศาสตร์:การวางองค์ประกอบย้อนกลับที่ปลายน้ำจะบังคับให้วัสดุถอยกลับกับการไหลไปข้างหน้า ทำให้เกิดซีลหลอมเหลวแรงดันสูง-เต็ม 100% (ปลั๊กหลอม) โพลีเมอร์จะต้องผ่านช่องว่างของทิปแคบภายใต้แรงกดดันแบบไดนามิกที่รุนแรง
• การสมัครหลัก:การควบคุมการย่อยสลายไฟเบอร์ การผสมโลหะผสม และการกระจายตัวแบบละเอียด
• เมื่อใดควรใช้:จำเป็นสำหรับการเสริมแรงด้วยเส้นใยแก้ว (ทำให้มีการกระจายความยาวเส้นใยที่เหมาะสมที่สุด) และความเข้ากันได้ของโลหะผสมโพลีเมอร์ (เช่น การผสม PC/ABS) การสร้างความร้อนจากแรงเสียดทานมีความสำคัญ ต้องติดตามความเร็วของสกรูและอัตราการป้อนอย่างใกล้ชิด

5. การรวมมุมขนาดใหญ่กลับด้าน (- แรงเฉือนสูงพิเศษ / การรวมมุมมาก)

• เค้าโครงทั่วไป:ไปข้างหน้า KB 45 องศาReverse KB 60 องศา (หรือ Reverse KB 45 องศาต่อเนื่องกัน)
• กลศาสตร์:วัสดุจะต้องผ่านการผสมกลับตามแนวแกนอย่างรุนแรง- การขูดพื้นผิวอย่างหนัก และพลังงานกลจำเพาะ (SME) สูง
• การสมัครหลัก:นาโน-ฟิลเลอร์และการอัดขึ้นรูปปฏิกิริยา
• เมื่อใดควรใช้:สงวนไว้สำหรับวัสดุ-}ที่จะ-กระจายนาโน-ได้ยาก (เช่น ท่อนาโนคาร์บอน กราฟีน) หรือกระบวนการอัดขึ้นรูปปฏิกิริยาทางเคมี (เช่น การต่อกิ่งโพลีเมอร์หรือการตัดสายโซ่แบบควบคุม)

เพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมที่สุดประสิทธิภาพการผสมและปกป้องเครื่องจักรของคุณ ให้ปฏิบัติตามกฎทางวิศวกรรมกระบวนการเหล่านี้:

1. หลีกเลี่ยงองค์ประกอบที่จำกัดก่อนโซนระบายอากาศ:อย่าวางบล็อกการนวดแบบย้อนกลับที่แข็งแรงไว้เหนือช่องระบายก๊าซสุญญากาศทันที หากไม่มีโซนการบีบอัด พลาสติกหลอมเหลวจะสำรองและทำให้ช่องระบายอากาศท่วม
2. ปฏิบัติตามโปรไฟล์ความเข้ม "ทีละน้อย-ถึง-เน้น":สร้างความเข้มของแรงเฉือนอย่างต่อเนื่องจากส่วนป้อนไปจนถึงบริเวณผสม บริเวณที่มีแรงเฉือนสูง-เป็นเวลานานจะทำให้อุณหภูมิหลอมเหลวเพิ่มขึ้นอย่างควบคุมไม่ได้ และเสี่ยงต่อการย่อยสลายเนื่องจากความร้อน
3. จับคู่การกำหนดค่ากับความหนืดละลาย:โพลีเมอร์ที่มีความหนืดสูง- (เช่น PC) ต้องการระยะห่างของดิสก์ที่กว้างขึ้นและมุมซวนเซที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแจ้งเตือนแรงบิดเกินพิกัด เรซินที่มีความหนืดต่ำ-ต้องมีข้อจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้ได้ค่าแรงเฉือนแบบช่อง-ที่เพียงพอ

การกำหนดค่าสกรูให้เชี่ยวชาญต้องอาศัยพฤติกรรมการไหลที่สมดุล ความหนืดหลอมเหลว ระยะเวลาคงตัว และพลังงานกล ที่ JWELL ขั้นสูงของเราเครื่องอัดรีดสกรูคู่ JWELLซีรีส์นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยเพลาสกรูแบบโมดูลาร์และส่วนประกอบกระบอกที่ทนทานต่อการสึกหรอ-เพื่อตอบสนองความต้องการการผสมโพลีเมอร์ความต้องการ

ไม่ว่าคุณจะแปรรูป-มาสเตอร์แบทช์ตัวเติมสูง พลาสติกวิศวกรรม หรือสารประกอบชีวภาพ-ที่ย่อยสลายได้ ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปของ JWELL สามารถปรับแต่งรูปทรงของสกรูแบบกำหนดเองสำหรับสายการผลิตของคุณได้