สภาพแวดล้อมในโรงงานที่ใช้สายการผลิตแผ่นพลาสติกมีข้อกำหนดอะไรบ้าง?

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ของสายการผลิตแผ่นพลาสติก ฉันได้เห็นโดยตรงถึงความสำคัญของสภาพแวดล้อมในโรงงานเมื่อใช้เครื่องจักรเหล่านี้ ในบล็อกนี้ ฉันจะแบ่งปันข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่นและผลผลิตคุณภาพสูงของการผลิตแผ่นพลาสติกของคุณ

การควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิในโรงงานมีบทบาทสำคัญในกระบวนการอัดรีดแผ่นพลาสติก วัสดุพลาสติกส่วนใหญ่มีช่วงอุณหภูมิเฉพาะที่สามารถแปรรูปได้อย่างเหมาะสมที่สุด ตัวอย่างเช่น วัสดุพีวีซีมักจะต้องใช้อุณหภูมิที่แน่นอนในการละลายและไหลอย่างเหมาะสมผ่านแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป

หากเวิร์กช็อปเย็นเกินไป พลาสติกอาจละลายได้ไม่เท่ากัน ส่งผลให้แผ่นมีความหนาไม่สม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวไม่ดี ในทางกลับกัน หากร้อนเกินไป พลาสติกก็สามารถย่อยสลายได้ ส่งผลให้สูญเสียคุณสมบัติทางกลและสีเปลี่ยนไป

หลักการทั่วไปคือการรักษาอุณหภูมิของเวิร์คช็อปให้อยู่ระหว่าง 20°C - 25°C (68°F - 77°F) กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ให้สภาพแวดล้อมที่มั่นคงสำหรับการแปรรูปพลาสติก คุณสามารถใช้ระบบปรับอากาศหรือทำความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิในศูนย์บริการเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

การจัดการความชื้น

ความชื้นเป็นอีกปัจจัยสำคัญ ความชื้นสูงอาจทำให้เม็ดพลาสติกดูดซับความชื้นได้ เมื่อป้อนเม็ดที่มีความชื้นเหล่านี้เข้าไปในเครื่องอัดรีด อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น ฟองอากาศในแผ่น การยึดเกาะที่ไม่ดีในแผ่นหลายชั้น และความแข็งแรงเชิงกลลดลง

ตามหลักการแล้ว ควรรักษาความชื้นสัมพัทธ์ในเวิร์คช็อปให้อยู่ระหว่าง 40% - 60% สามารถใช้เครื่องลดความชื้นเพื่อลดระดับความชื้นได้หากจำเป็น นอกจากนี้ ให้เก็บเม็ดพลาสติกไว้ในที่แห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาชนะที่ปิดสนิท เพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้น

การระบายอากาศ

การระบายอากาศที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในโรงงานที่ใช้เส้นแผ่นพลาสติก ในระหว่างกระบวนการอัดรีด สารเคมีและควันต่างๆ จะถูกปล่อยออกมา สิ่งเหล่านี้อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงานและอาจส่งผลต่อคุณภาพของแผ่นพลาสติกด้วย

ระบบระบายอากาศควรได้รับการออกแบบเพื่อกำจัดควันเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรจะสามารถแลกเปลี่ยนอากาศในโรงงานได้อย่างน้อย 6 - 8 ครั้งต่อชั่วโมง ติดตั้งพัดลมดูดอากาศใกล้กับเครื่องอัดรีดเพื่อดักจับควันที่แหล่งกำเนิด นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องระบายอากาศเข้าเพื่อนำอากาศบริสุทธิ์เข้ามา

ข้อกำหนดด้านพื้นและพื้นที่

พื้นเวิร์คช็อปต้องแข็งแรงและได้ระดับ เส้นแผ่นพลาสติกเป็นอุปกรณ์ที่มีน้ำหนักมาก และพื้นไม่เรียบอาจทำให้ส่วนประกอบของเครื่องจักรไม่ตรงแนว นำไปสู่ปัญหาในการผลิต พื้นคอนกรีตมักเป็นทางเลือกที่ดีเนื่องจากสามารถรับน้ำหนักของเครื่องจักรได้และเป็นฐานที่มั่นคง

ในด้านพื้นที่ คุณต้องมีพื้นที่รอบๆ เส้นแผ่นพลาสติกเพียงพอเพื่อให้เข้าถึงและบำรุงรักษาได้ง่าย เว้นระยะห่างจากทุกด้านของเครื่องอย่างน้อย 1 - 2 เมตร ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ ตรวจสอบตามปกติ และทำการซ่อมแซมที่จำเป็น

แสงสว่าง

แสงสว่างที่ดีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับพนักงานในการทำงานสายการผลิตแผ่นพลาสติกอย่างปลอดภัยและแม่นยำ แสงสว่างไม่เพียงพออาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าเครื่องจักร การตรวจสอบกระบวนการผลิต และการตรวจจับข้อบกพร่องในแผ่นงาน

ติดตั้งแสงสว่างที่สม่ำเสมอทั่วเวิร์กช็อป ไฟ LED เป็นตัวเลือกที่ดีเนื่องจากประหยัดพลังงานและให้แสงสว่างคุณภาพสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีไฟส่องเฉพาะงานเพิ่มเติมใกล้กับแผงควบคุมและพื้นที่ตรวจสอบ

การควบคุมฝุ่นและเศษซาก

ฝุ่นและเศษขยะในโรงงานอาจทำให้แผ่นพลาสติกปนเปื้อนได้ แม้แต่อนุภาคขนาดเล็กก็อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของแผ่นหรือส่งผลต่อความโปร่งใสของพลาสติกใสได้

รักษาความสะอาดของเวิร์คช็อปโดยการกวาดและถูพื้นเป็นประจำ ใช้เครื่องดักฝุ่นใกล้กับบริเวณตัดและเล็มเพื่อดักจับขยะพลาสติก นอกจากนี้ต้องแน่ใจว่าได้รักษาพื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้สะอาด

การจัดหาไฟฟ้า

เส้นแผ่นพลาสติกต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรและเพียงพอ ตรวจสอบข้อกำหนดด้านพลังงานของเครื่องก่อนทำการติดตั้งในศูนย์บริการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าสามารถรองรับโหลดได้โดยไม่โอเวอร์โหลด

ติดตั้งสายดินไฟฟ้าที่เหมาะสมเพื่อปกป้องเครื่องจักรและพนักงานจากอันตรายจากไฟฟ้า ใช้สายไฟฟ้าและขั้วต่อคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ เป็นความคิดที่ดีที่จะมีแหล่งจ่ายไฟสำรอง เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ

ลดเสียงรบกวน

การทำงานของเส้นแผ่นพลาสติกอาจมีเสียงดัง การสัมผัสกับเสียงรบกวนในระดับสูงเป็นเวลานานอาจทำให้คนงานได้รับความเสียหายจากการได้ยิน

คุณสามารถใช้วัสดุลดเสียงรบกวน เช่น แผงกันเสียง บนผนังและเพดานของเวิร์คช็อปได้ นอกจากนี้ ให้พิจารณาติดตั้งกล่องหุ้มรอบๆ ชิ้นส่วนที่มีเสียงดังของเครื่องเพื่อกักเก็บเสียง

การจัดวางอุปกรณ์

การวางแนวแผ่นพลาสติกและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ อย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น ควรวางเครื่องอัดรีดไว้ใกล้กับพื้นที่จัดเก็บเม็ดเพื่อลดระยะห่างในการป้อนวัตถุดิบ อุปกรณ์ทำความเย็นและตัดแต่งควรจัดเรียงตามลำดับตรรกะเพื่อให้แน่ใจว่าขั้นตอนการผลิตราบรื่น

หากคุณกำลังใช้กแผ่นร่วม - สายการอัดรีดตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่เพียงพอสำหรับเครื่องอัดรีดหลายเครื่องและแม่พิมพ์อัดรีดร่วม ในทำนองเดียวกันสำหรับเครื่องอัดรีดแผ่นพลาสติก ABS HIPSหรือกสายการอัดรีดแผ่นพีวีซีใสและแผ่นสีให้พิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องเหล่านี้เมื่อวางแผนเค้าโครง

โดยสรุป การสร้างสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงของสายการผลิตแผ่นพลาสติก ด้วยการใส่ใจกับอุณหภูมิ ความชื้น การระบายอากาศ และปัจจัยอื่นๆ คุณสามารถมั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่นและแผ่นพลาสติกของคุณเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

หากคุณสนใจที่จะซื้อไลน์แผ่นพลาสติกหรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของเวิร์กช็อป โปรดติดต่อเราได้เลย เราพร้อมช่วยคุณในการดำเนินการผลิตแผ่นพลาสติกให้ประสบความสำเร็จ

อ้างอิง

• คู่มือการอัดขึ้นรูปพลาสติก ฉบับที่สาม
• มาตรฐานอุตสาหกรรมการผลิตแผ่นพลาสติก